Хлопнуло так, что я отсюда услышал. Не выдержал, побежал смотреть. Все живы, здоровы. Труба лопнула по шву, давление было где-то 19–20 атмосфер, не успели разглядеть. Вот это нормально! На пятнадцати можно будет работать! Сказал, молодцы! Варите дальше, швы лучше проваривайте.

Пришло письмо от Еремея и Ефима, спрашивают, можно ли начинать принимать оплату налога, уже много желающих, хотя до февраля еще несколько дней. Ответил им, пусть принимают оплату. А у меня тут интересное дело, почти доделали игольчатую печатную машинку для мимеографа, отлаживаем. Хочу книгу напечатать, а то построил полиграфию в средневековье, а напечатал кучу бланков и ни одной книги. Хотел первой напечатать азбуку, эскиз уже есть, но там много рисунков надо. Буду печатать сказки Пушкина, образец у нас есть.

Вот только какой формат бумаги? Книги мы можем делать только из тетрадей, складываем пополам А4, получается А5 — довольно маленькая получается. Много рукописных книг у нас А4, прошитые в край, а это слишком много для удобного чтения. Решил я внедрить еще один формат бумаги специально для книг — В4, пополам это будет В5 — 176х250 мм. Делают еще одну машинку для бумаги шириной 250 мм. Вот и увеличится производительность бумажного цеха, будем сразу два формата выпускать. Да и для карт и чертежей формат В4 будет удобней, А4 совсем мелкий.

Для типографии построили отдельное здание, дощатый сарай, конечно, но просторный. Все стены увешали полками — отпечатанные листы раскладывать. С тиражом я еще не определился, но сто экземпляров — минимум, хотя это около четырех тысяч листов В4.

Собрали прокатный стан с фасонными валками для уголков, запустили — прокат — будущий уголок — заклинило в четвертой клети, сломало зуб шестерни. Стали разбираться — пройдя три клети, полоса сильно остывает, и заходит в ручей, где ее должны согнуть в уголок, довольно остывшей. При этом возникают очень большие усилия — валки останавливаются. Шестерню сменили, отрезали кусочек полосы в полметра, нагрели в горне, закинули в ручей четвертой клети. Получился отличный уголок. А длинный уголок так не закинешь, третья клеть мешает. Решили делать отдельную клеть для уголка. Тем более, еще надо делать печь для разогрева длинных заготовок. Так что производство уголков опять откладывается.

Сварщики сварили все четыре трубные решетки для котла. Испытали — восемнадцать атмосфер держит. Клапан поставили на четырнадцать. Котел, хоть с виду не большой, а уже весит килограмм триста. А еще обшивка, колосники, дверца, дымоход. Мы его не переставим потом. Решили этот котел делать стационарным, попроще, с кирпичной обкладкой. А для парохода сделаем подобный, но уже по полной программе.