Светлый фон

Так что надо увеличить выпуск гильз. Ну тут особых технических сложностей нет, сделаем еще несколько ручных прессов, чтобы каждая операция по вытяжке делалась на отдельном прессе. Две самых объемных вытяжки делаются на прессах с приводом от вала трансмиссии, а остальные на ручных прессах. Когда запустили весь цех латунной штамповки, я вспомнил, где я это уже видел. Это был видеоролик про кустарное производство патронов в Пакистане, такая же линия станков, на каждом вручную делается одна операция. Операции простые, движения быстрые — конвейер. Только самой транспортной ленты нет, она не нужна. Много мелких деталей просто копятся в ящичках около каждого станка, потом передается следующему. Только у пакистанцев круче — у них каждый станок с электроприводом. А у нас только два пресса с механическим приводом, остальные с ручным, и еще два сверлильных — на одном делается проточка, на другом капсюльное отверстие.

После небольшого обучения на этой линии заработали даже новички — операции простые. Цех стал выдавать около тысячи гильз в день, нормально — к войне точно успеем. С капсюлями еще проще — там даже промежуточный отжиг не нужен. Вот только надо часто штамп менять, из-за износа начинает расти диаметр капсюля. Штампуют их в циклическом режиме — наштампуют три тысячи штук за пару часов, потом замена штампа, на завтра опять. Теперь сборщицы капсюлей не успевают — собирают только чуть больше тысячи в день. Ладно, пока хватает.

А вот со сборкой патронов проблем нет — если за пресса посадить достаточное количество людей, то можно перезаряжать около пятисот патронов в час, это на случай войны — собираем стреляные гильзы и перезаряжаем. Такой же комплект и в Каффе стоит.

А один из розмыслов в электросварку прямо влюбился, со сварщиками уже сварили новый реактор для процесса Фишера-Тропша. Учли недостатки первой модели, реактор стал четко работать, производительность выросла раза в три. Гоняли реактор целый день — получили около пятнадцати литров цилиндровой смазки и около пяти — машинного масла. Так что вопрос смазки у нас почти решен. Эх, еще бы Литолу!

Теперь эта троица хочет построить "правильный" реактор для пиролиза древесины, чтобы объём был нормальный, а не эти кувшинчики. Но их сдерживает отсутствие листового проката приличной ширины, набирать большой реактор из полосок дело неблагодарное. Так что они присоединились к группе строящей прокатный стан. А там их помощь оказалась не лишней — здоровая махина получается. Я предупредил "конструкторов", чтобы предусмотрели возможность разборки стана на небольшие части, килограммов так по пятьсот. Иначе мы его не перевезем в Чембало.