Канбан-команды часто прибегают к процессу явной стратегии, добавляя определение понятия «сделано» или дополнительный критерий внизу каждого столбца на канбан-доске.

Когда канбан-команды постепенно совершенствуют систему, добавляя WIP-лимиты, управляя потоком и используя явную стратегию, они тем самым улучшают управление остальной компанией.

Часто задаваемые вопросы

Вы говорите о WIP-лимитах и явной стратегии как об инструментах, способных изменить работу команды. Но этот аргумент кажется надуманным. Или это все-таки правда?

Удивительно, но это правда. Чтобы понять почему, вернемся к истокам Lean и Канбана.

WIP-лимиты – простой, но эффективный инструмент для сглаживания потока, и его эффективность известна уже давно. Канбан базируется на сигнальной системе для создания вытягивающей производственной системы, которая возникла в компании Toyota в 1950-е годы (как и многие идеи и инструменты Lean). Название «канбан» происходит от японского слова, которое означает «сигнальная карточка» (буквально «вывеска» или «рекламный щит»); для обозначения сигнальной карточки принято писать слово «канбан» с маленькой буквы. На станции сборочной линии завода-изготовителя использовалось определенное количество канбан-карточек, на которых печатался номер каждой детали или ее название, требующейся на сборочной линии.

По мере окончания комплектующих на этапе сборочной линии канбан-карточка вставлялась в пустой слот на тележке для деталей; это сигнализировало, что их количество надо увеличить. Так выглядел цикл пополнения сборочной линии, а производственная команда использовала только необходимые в данный момент комплектующие, что позволило всей компании уменьшить общее количество деталей, которые необходимо хранить на складе. Ограничение количества канбан для каждой детали позволило команде установить WIP-лимиты.